机加工集中排屑线工作原理; 由泵站为油缸提供动力，使油缸做循环往复运动，推杆带动推箱、背鳍推动铁屑向前移动，倒刺起到对铁屑的止退作用，让铁屑只能前进不能倒退，突破了传统链板式排屑机的输送模式，效率高，排屑量大，固障少，距离长，有很多其他排屑机没法比拟的优点。

合型式：步进排屑机常与链板排屑机搭配使用，链板排屑机为支线，短距离排屑，步进排屑机为主线，长距离输送，是一对很好的搭档。排屑量的主要原因为转速、有用排屑宽度、磁块距离或刮板阃距，在排屑宽度和距离(规格型号)必定的情况下，防护罩转速的升降决议排屑量的巨细，所以排屑量大会增大磨损。并可根据客户的具体要求，现场测绘制作。

机加工集中排屑线维护及维修
1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象